溫度變送器怎么測量好壞

根據溫度變送器的檢測要點進行檢測。檢測要點具體如下：

一、檢查配件是否齊全，緊固件有無松動，將天線擰緊。

二、注意輕拿輕放，切勿敲、摔。將天線擰緊后即可正常工作。

三、加電后，禁止非操作人員打開前蓋，如操作人員誤操作后，嚴禁保存，斷電后重新開啟即可。

四、根據變送器銘牌上標明的傳感器和量程范圍，輸入相應的阻值，使輸出分別為1V和5V（可分別調整零點電位器和滿度電位器。

送器接上額定電源，負載端接上傳感器如熱電偶或熱電阻。

變送器輸出兩個端頭接上萬用表，檔位為直流電流檔。

假如PT100的量程（不知你那個是多大），-20到850度

4-20mA是17刻度值，那-20度就是4mA，

現在室溫30度，電流值就是5mA，以此類推檢測變送器測量度。

溫度變送器故障檢查步驟

溫度變送器故障檢查可分為測溫元件檢查、溫度變送器檢查、供電及外圍設備檢查和中間接線端子及線路檢查四個步驟，這四個溫度變送器故障檢查步驟適用于任何廠家生產的溫度變送器。

為方便介紹溫度變送器故障檢查過程，本文以接線盒安裝的溫度變送器YR-ER213和導軌安裝方式的溫度變送器接線圖為例。圖1為YR-ER213測量回路，輸入端子2與1接熱電偶，輸入端子3、2、1接三線熱電阻（YR-ER213不支持四線熱電阻輸入），圖2為YR9001A溫度變送器測量回路，輸入端子3與4接熱電偶；輸入端子5、4、3接三線熱電阻。

溫度變送器故障檢查步驟如下：

1、測溫元件的檢查

①熱電偶測溫回路的檢查。用萬用表測量圖1回路2與1端子間的熱電勢，圖2回路4與3端子間的熱電勢；并同時測量冷端溫度，然后通過兩次查表法來計算所測量的溫度值，與現場實測溫度比較來判斷熱電偶的好壞。計算方法可參考昌暉儀表網“用熱電偶熱電勢來確定溫度時易忽視的問題”文章內容。

②熱電阻測溫回路的檢查。拆開圖1回路3、2、1端子所接的熱電阻；圖2回路路5、4、3端子所接的熱電阻，用萬用表測量熱電阻的電阻值后，對照熱電阻的分度表查出該電阻值對應的溫度，與現場實測溫度比較來判斷熱電阻的好壞。

2、溫度變送器的檢查

①熱電偶測溫的檢查

檢查前可先短路圖1回路的2與1端子，圖2回路的4與3端子，觀察DCS的顯示是否是溫度變送器周圍的環境溫度，沒有顯示可能是溫度變送器至DCS的線路，或者溫度變送器有故障。能顯示環境溫度，再繼續向下檢查，斷開圖1回路2與1端子接的熱電偶，圖2回路4與3端子接的熱電偶，按所用熱電偶分度號，用過程校驗儀給溫度變送器輸入一個熱電勢信號，該熱電勢值為某個溫度的熱電勢減去溫度變送器環境溫度對應的熱電勢。觀察DCS是否顯示對應的溫度，來判斷溫度變送器是否正常。

②熱電阻測溫的檢查

檢查前可先短路圖1回路的3、2、1端子，圖2回路的5、4、3端子，觀察DCS能否顯示??；然后再拆除圖1的溫度變送器3端子（圖3的溫度變送器5端子）上的熱電阻接線，觀察DCS的顯示溫度是否為大或溢出。短路熱電阻能顯示小，拆開熱電阻能顯示大，說明溫度變送器本體及連接導線基本正常，否則溫度變送器本體或連接線路有問題。再繼續向下檢查，用過程校驗儀或電阻箱來代替熱電阻，根據所用熱電阻的分度號，給溫度變送器輸入一個電阻信號，該電阻值為某個溫度所對應的電阻值。觀察DCS是否顯示對應的溫度，來判斷溫度變送器是否正常。

3、供電及外圍設備的檢查

圖1回路+和-端子可測量供電端子間的電壓是否正常，圖2回路可測量2與1端子間的電壓是否正常。還可測量250歐姆電阻兩端的電壓是否在1-5V范圍內，用此電壓來推算溫度變送器的輸出電流，再觀察DCS的溫度顯示，來判斷測量回路是否正常。溫度變送器輸出端接有隔離器或安全柵的，還應檢查其輸入與輸出電流是否正常。

4、中間接線端子及線路的檢查

使用中接線端子常會發生氧化腐蝕、受水汽、油漬的污染，導致接觸電阻過大，出現溫度顯示有偏差的故障，即熱電偶顯示偏低，熱電阻顯示偏高。通過觀察大多能發現問題，用砂紙打磨、重新緊固螺釘，都能解決接觸不良問題。新安裝的回路，應檢查接線是否正確，熱電偶的極性，三線制熱電阻的三根線是否混錯。

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